文章来源：星芒里
原题：コンマ数ミリが価値を分ける。日本にわずか数人、石の声を聞く職人たち
原载：さんち-工芸と探訪- Sunchi-Explore Japan through regional crafts-
标签：蛤棋子，棋子制造，工艺，技术，石工品。
编集：白石雄太 2019.01.11
照片：高比良有城
翻译：芒芒
目录
至少需要5年。制作棋子的‘山形’
蛤棋子的制作工序
聆听棋子的声音
渐渐消失的‘手工摺’技术
即使使用机器，也是‘传统工艺师’
机器无法替代，才有继承的价值
守护着世界上仅此唯一的制作工艺，带您继续追寻和探索世界最高品质的棋子。
这次我们寻访了工匠们制作蛤棋子的工作现场。
至少需要5年。制作棋子的‘山形’
‘制作棋子优美的弧度‘山形’非常难，一个人直到能做为止，最少也需要5年时间。’
说这句话的，是日向棋子制造业百年老店的专业制棋工匠----下鹤美文。
他也是获得宫崎县政府‘传统工艺师’认定的棋子工匠。
△围棋店的职业制棋工匠 下鶴美文先生
蛤棋子的制作工序
经过20道以上的精细工序制作的蛤棋子，大致的制造流程如下：
‘打孔’：将能制作棋子的部分从蛤贝中打孔取出
‘分拣’：测量原料的厚度并一一分类
‘面摺’：用砥石将原料的两面磨削成棋子特有的形状‘山形’
‘日晒’：漂洗晒干，去除污垢和黄色
‘樽磨’：研磨残留的细小的凹凸，磨光
‘精选’：肉眼辨认和筛选打磨好的棋子
△打孔：从贝壳中挖出后打磨前的状态。具有蛤贝自然的纹路（图自：什么是蛤棋子）
△分拣：蛤贝原料按厚度事先分类（图自：什么是蛤棋子）
在这其中最难，也最需要技术含量的，便是‘将原料磨削成棋子特有的优美曲面’这一步。
也是前文中工匠下鹤所说的，‘制作山形’的步骤。
△磨削棋子的专用机器，使用茶色的圆盘型砥石削出棋子的山形
在制作蛤棋子时，会使用组合在专用设备上的圆盘型砥石，一面一面地磨削蛤贝。但砥石的表面若是完全平坦的形状，就不能制作出棋子独有的圆弧形。
为了制造出理想的棋子的形状，砥石本身也需要经过事先加工。实际上，这项砥石加工的工艺是棋子制作中最复杂的。
下鹤分别使用三种不同的特制工具来加工砥石。
△加工砥石的三种工具
第一个工具用来制作出大致的圆弧形状，第二个工具进行精修和调整，然后使用第三个最硬的金刚石工具使砥石表面变得光滑。
经过这些步骤打磨好的砥石，能将棋子的表面磨削出光滑的质感，和优美的表面效果。
△用特制工具来加工砥石
聆听棋子的声音
蛤棋子根据小数点后数毫米的厚度来区分‘号数’，号数不同，各自理想的‘山形’也不同。
因此，为了配合棋子的号数，砥石也需要进行加工。
△用来规定各号数棋子理想形状的‘标准棋子’
据说在磨削棋子时，根据号数的不同，磨削的时间和放置的位置等也会有微妙的差别。而且，因砥石在使用中会渐渐变钝，所以需要重新研磨砥石，一天数次。
△用加工好的砥石来磨削棋子
‘在工匠的世界里，也有“看了就能偷到”前辈工作的说法，但在制作棋子中，这是不可能的。’
没有人在身边倾授相教，我想是不能够学会的。
确实，怎样才能掌握这项工艺技能，绝对是外行人想象不到的世界。
△接受制作出山形的棋子，并进行下一步‘去棱角’工序的工匠和田先生
在磨削完两面之后，还有一道被称之为‘去棱角’的工序，为的是使棋子‘耳’部分的微小棱角变平滑。
在专用的砥石上刨出沟槽，在槽中放上棋子来削磨，与之前的砥石加工一样，砥石的刨沟工艺亦是精细且困难。
棋子上部的弧面称为‘面’，下部的弧面称为‘腹’，两侧突出部分称为‘耳’。
△所有的棋子都需要接受严格的检查，像这样的形状都是不合规格产品
碁石（棋子），磨削碁石的砥石，和打磨砥石的工具，都是石。
因为通过棋子进行相互间的心灵交流，所以围棋的别名又叫做‘手谈’，制作棋子的过程，亦是一种和石的对话。
‘习惯了的话，就可以跟着自己的感觉来做了。’
下鹤先生一边笑着一边这么说，不过，到‘习惯’为止最少也要5年。
即使是想成为围棋手艺人，中途放弃的人也有大半。制棋就是这样一条险峻的道路。
渐渐消失的‘手工摺’技术
为什么制作棋子要如此注重精细程度的呢？你可能会有这样的疑问。
棋子的厚度越厚价格就更高，仅仅小数点数毫米的差别，就会有数十万，甚至数百万日元的差距。
必然地，从厚度有限的原料中尽可能做出最厚的棋子成为了相当重要的事情。
特别是当使用非常稀少且价格珍贵的‘日向产’蛤贝时，需要以比1毫米还要精细的单位，调整厚度到最大限度。
△日向产的蛤贝，棋子原料部分只能从贝中的一个位置取出
在这个时候，制棋工匠就要使用传统的‘手工摺’工艺。
△手工摺的道具
刨出与棋子大小相一致沟槽的砥石，和固定蛤贝的‘贝棒’这一独特的道具。用这两种工具手工磨削棋子的方法，需要相当熟练的技术和经验。
△用贝棒固定住原料，在砥石上磨削
实际上，这样的‘手工摺’工艺在参观工厂时会被展示，但在实际制作的棋子的过程中几乎不会被使用。
为什么呢，因为日向产的蛤贝本身就采不到了。
现在流通的蛤棋子，大多都是由墨西哥产的进口蛤贝所制。
△左为日向产蛤贝，右为墨西哥产
即使通过‘手工摺’工艺将制棋的精度提高到极致，墨西哥产的蛤贝无论如何也不合算。所以，‘手工摺’工艺也在逐渐消失。
即使使用机器，也是‘传统工艺师’
黑木围棋店第五代的黑木宏二先生说，现在的机器摺的技术也和手工摺一样棒。
‘以前是基于手工摺技术，来认定传统工艺师。
但是，即使使用了机器，也并不代表工匠们的价值会下降。他们的技术和经验依然是制作蛤棋子不可或缺的东西。’
△围棋店第五代的店长黒木宏二先生
因为一直向县市部门传达这样的事情，去年，下鹤等数名工匠被认定为了‘传统工艺师’。
手工摺不能形成产业化，技术工艺的继承也面临着难题。
但是，更重要的事情，是维系日向的蛤棋子产业，让它能继续被世界所喜爱。为此，在当下的情况下能做什么很重要，他们一直这样想着。
机器无法完全替代，才有继承的价值
△‘日晒’工序，在采集原料阶段进行一次，磨削之后要再次进行
△‘樽磨’工序使用的木桶
△最后步骤需要人工进行严格的品质检查
即使在一些工序中导入了机器制作，从原料的选取，加工到最终的等级鉴定，所有的阶段都需要人工经手。
‘正是因为不能被机器所完全替代，所以我想才一直持续到了现在的吧’工匠下鹤说。
正因为在一枚枚小小的棋子中凝聚了工匠们手工制作的精巧和技术，棋子的价值才被认可，蛤棋子也才一直在日向流传着。
‘我们所制作的的棋子在全世界上都流通着，我感到自豪。
没有什么比自己制作的棋子能够卖出更开心的事情了，我也希望拥有蛤棋子的人能够认真地对待它，小心使用和珍藏，这样的话我会很感激的。’
自己制作的东西能得到世界最高品质的认可，怀着这样的一份自豪感，日本仅有的几位蛤棋子匠人们今天也在继续制作着蛤棋子。
----------全系列完-----------
