新浪体育讯　2004年10月一个早上， 副工厂主管诹访在产品开发的会议当中， 把一个刚刚做完试验的BERES 901铁杆杆头的铸模放在桌上， 说：“土井先生， 我们想做这个， 能完美地打磨出来吗？”

　　这个杆头的设计很特别，由凹槽的末端至杆底， 刚好浮现出商标“B”字。

　　土井拿起那个铸模， 心想：这简直是要考験我们……

　　这是一个通过加厚杆头来降低重心的设计，可以击出一条漂亮的弹道，而且还可以看到球杆上的商标，留下深刻印象。但对于打磨技师来说， 要打磨出这个设计， 是一项极度困难的工作。

　　在打磨前，需要刻上商标的地方是一条坑， 如果削得太多， 便不能涂上颜色， 更加高难度的是用来装饰商标的那对翼， 它在打磨的时候很容易受损坏， 所以这项工作需要高度精湛的打磨技术。

　　难度虽大，但正如诹访所说， 平凡的设计确实是不受欢迎的， 本间主义就是要向难度挑战。土井也说：“真的是希望做出一个能令球手着迷的设计啊！”于是土井连同其余数名员工， 开始找样本来磨光。

　　在进行901的磨光工序时， 拥有精湛技术的技师， 对球杆的前后缘和杆角等细微部分亦会作出细心的处理的。回忆起当时的情况， 土井说：“经常触碰到不应该磨的地方！”这令他回想起昔日磨PP-737和初期的Twin Marks的片段， 也想起了很多当年赤手空拳地去进行磨光的日子。

　　磨制出来的单层构造的901，是HONMA的长期爱好者所追求的珍品——就算现在已经流行双层构造， 仍然有很多造诣高深的职业球手使用。当然，对于已经建立了自我风格的职业球手， 光靠美观的外表是不能够满足他们的要求的，细微部分也是他们相当看重的。

　　现在， 本间高尔夫会根据产品的特征需求把一部分的打磨工序外判出去。随着外判盛行的时代，対酒田工场来说，提高承包商技师的技术是十分重要的事情， 他们的打磨技术正开始提高、并成为我们的“好対手”。

　　其实酒田工厂也拥有独家的打磨技术， 每一个酒田的技师都以他们自己的技术为荣， 土井充满自信地说：“当您拿起901, 便可以感受到我们的骄傲。”